ZHCSLX8B October   2020  – July 2024 BQ25618E , BQ25619E

PRODUCTION DATA  

  1.   1
  2. 特性
  3. 应用
  4. 说明
  5. 说明(续)
  6. 器件比较表
  7. 引脚配置和功能
  8. 规格
    1. 7.1 绝对最大额定值
    2. 7.2 ESD 等级
    3. 7.3 建议运行条件
    4. 7.4 热性能信息
    5. 7.5 电气特性
    6. 7.6 时序要求
    7. 7.7 典型特性
  9. 详细说明
    1. 8.1 概述
    2. 8.2 功能方框图
    3. 8.3 特性说明
      1. 8.3.1 上电复位 (POR)
      2. 8.3.2 无输入源时通过电池实现器件上电
      3. 8.3.3 通过输入源实现上电
        1. 8.3.3.1 为 REGN LDO 上电
        2. 8.3.3.2 不良源鉴定
        3. 8.3.3.3 输入源类型检测(IINDPM 阈值)
          1. 8.3.3.3.1 PSEL 引脚设置输入电流限值
        4. 8.3.3.4 输入电压限制阈值设置(VINDPM 阈值)
        5. 8.3.3.5 在降压模式下为转换器上电
        6. 8.3.3.6 高阻态模式(存在适配器)
      4. 8.3.4 电源路径管理
        1. 8.3.4.1 窄电压直流 (NVDC) 架构
        2. 8.3.4.2 动态电源管理
        3. 8.3.4.3 补电模式
      5. 8.3.5 电池充电管理
        1. 8.3.5.1 自主充电周期
        2. 8.3.5.2 电池充电曲线
        3. 8.3.5.3 充电终止
        4. 8.3.5.4 热敏电阻认证
          1. 8.3.5.4.1 充电模式下的 JEITA 指南合规性
        5. 8.3.5.5 充电安全计时器
      6. 8.3.6 运输模式和 QON 引脚
        1. 8.3.6.1 BATFET 禁用(进入运输模式)
        2. 8.3.6.2 BATFET 启用(退出运输模式)
        3. 8.3.6.3 BATFET 完全系统复位
      7. 8.3.7 状态输出(STAT、INT 、PG )
        1. 8.3.7.1 电源正常指示灯(PG_STAT 位;仅限 BQ25619E)
        2. 8.3.7.2 充电状态指示灯 (STAT)
        3. 8.3.7.3 主机中断 (INT)
      8. 8.3.8 保护功能
        1. 8.3.8.1 降压模式下的电压和电流监测
          1. 8.3.8.1.1 输入过压保护 (ACOV)
          2. 8.3.8.1.2 系统过压保护 (SYSOVP)
        2. 8.3.8.2 热调节和热关断
          1. 8.3.8.2.1 降压模式下的过热保护
        3. 8.3.8.3 电池保护
          1. 8.3.8.3.1 电池过压保护 (BATOVP)
          2. 8.3.8.3.2 电池过度放电保护
          3. 8.3.8.3.3 系统过流保护
      9. 8.3.9 串行接口
        1. 8.3.9.1 数据有效性
        2. 8.3.9.2 启动条件和停止条件
        3. 8.3.9.3 字节格式
        4. 8.3.9.4 确认 (ACK) 和否定确认 (NACK)
        5. 8.3.9.5 从器件地址和数据方向位
        6. 8.3.9.6 单独读取和写入
        7. 8.3.9.7 多重读取和多重写入
    4. 8.4 器件功能模式
      1. 8.4.1 主机模式和默认模式
    5. 8.5 寄存器映射
  10. 应用和实施
    1. 9.1 应用信息
    2. 9.2 典型应用
      1. 9.2.1 设计要求
      2. 9.2.2 详细设计过程
        1. 9.2.2.1 电感器选型
        2. 9.2.2.2 输入电容器和电阻器
        3. 9.2.2.3 输出电容器
      3. 9.2.3 应用曲线
  11. 10电源相关建议
  12. 11布局
    1. 11.1 布局指南
    2. 11.2 布局示例
  13. 12器件和文档支持
    1. 12.1 器件支持
      1. 12.1.1 第三方米6体育平台手机版_好二三四免责声明
    2. 12.2 文档支持
      1. 12.2.1 相关文档
    3. 12.3 接收文档更新通知
    4. 12.4 支持资源
    5. 12.5 商标
    6. 12.6 静电放电警告
    7. 12.7 术语表
  14. 13修订历史记录
  15. 14机械、封装和可订购信息

封装选项

机械数据 (封装 | 引脚)
散热焊盘机械数据 (封装 | 引脚)
订购信息

引脚配置和功能


BQ25618E BQ25619E BQ25618E YFF 封装30 引脚 WCSP顶视图

图 6-1 BQ25618E YFF 封装30 引脚 WCSP顶视图
BQ25618E BQ25619E BQ25619E RTW 封装24 引脚 WQFN顶视图图 6-2 BQ25619E RTW 封装24 引脚 WQFN顶视图
表 6-1 引脚功能
引脚 类型(1) 说明
名称 BQ25618E 编号 BQ25619E 编号
BAT C1、D1、E1、F1 13、14 P 指向电池包正极端子的电池连接。内部电流检测电阻器连接在 SYS 和 BAT 之间。将 10µF 电容器连接到紧靠 BAT 引脚的位置。
BATSNS F3 10 AIO 用于充电电压调节的电池电压检测引脚。为了更大限度地减小充电期间的寄生引线电阻,BATSNS 引脚应连接到尽可能靠近电池包正极端子的位置。
BTST C3 21 P PWM 高侧驱动器正电源。在内部,BTST 连接到自举二极管的阴极。在 SW 和 BTST 之间连接一个 0.047μF 自举电容器。
CE E3 9 DI 充电使能引脚。当该引脚被驱动为低电平时,电池充电启用。
GND A1、B1 17、18 P 接地
INT F4 7 DO 开漏中断输出。通过 10kΩ 电阻器将 INT 连接到逻辑轨。INT 引脚向主机发送一个低电平有效的 256μs 脉冲,以报告充电器器件状态和故障。
NC B5、D5 8 未连接。保持该引脚悬空。
PMID A3、B3 23 DO 连接至反向阻断 MOSFET (RBFET) 的漏极和 HSFET 的漏极。考虑总输入电容,在 VBUS 和 GND 之间放置 1μF 电容,其余电容置于 PMID 和 GND 之间(典型值为 2x4.7μF + 1nF)。
PG 不适用 3 DO 开漏低电平有效电源正常指示器。通过 10kΩ 电阻器连接到上拉电源轨。如果输入电压介于 UVLO 和 ACOV 之间,高于睡眠模式阈值且电流限制高于 30mA,则低电平表示输入源正常。PG 仅适用于 BQ25619E,不适用于 BQ25618E。
PSEL C5 2 DI 电源选择输入。高电平表示输入电流限制为 500mA。低电平表示输入电流限制为 2.4A。器件进入主机模式后,主机可以将不同的输入电流限制编程到 IINDPM 寄存器。
QON D4 12 DI BATFET 使能/复位控制输入。当 BATFET 处于运输模式时,逻辑低电平持续 tSHIPMODE 时间将导通 BATFET 以退出运输模式。当 BATFET 不处于运输模式时,逻辑低电平持续 tQON_RST 时间(最短 8s)将通过使 BATFET 关断 tBATFET_RST 时间(最短 250ms)来复位 SYS(系统电源),然后重新启用 BATFET 以提供完全系统电源复位。主机通过 I2C 位 BATFET_RST_WVBUS 在 VBUS 拔出或未拔出的情况下选择 BATFET 复位功能。该引脚通过 200kΩ 电阻器上拉至 VBAT,以便在运输模式下保持默认的逻辑高电平。它有一个 6.5V 的内部钳位电压。
REGN C4 22 P PWM 低侧驱动器正电源输出。在内部,REGN 连接到自举二极管的阳极。在 REGN 到模拟 GND 之间连接一个 4.7μF(额定电压为 10V)的陶瓷电容器。电容器应靠近 IC 放置。
SCL F5 5 DI I2C 接口时钟。通过 10kΩ 电阻器将 SCL 连接到逻辑轨。
SDA E4 6 DIO I2C 接口数据。通过 10kΩ 电阻器将 SDA 连接到逻辑轨。
STAT E5 4 DO 开漏中断输出。通过 10kΩ 电阻器将 STAT 引脚连接到逻辑轨。STAT 引脚指示充电器状态。
正在进行充电:低电平
充电完成或充电器处于睡眠模式:高电平
充电暂停(故障响应):以 1Hz 的频率闪烁
SW A2、B2 19、20 P 连接到输出电感器的开关节点。在内部,SW 连接至 N 沟道 HSFET 的源极和 N 沟道 LSFET 的漏极。在 SW 和 BTST 之间连接一个 0.047μF 自举电容器。
SYS C2、D2、E2、F2 15、16 P 转换器输出连接点。内部电流检测电阻器连接在 SYS 和 BAT 之间。将 10µF(最小值)连接到紧靠 SYS 引脚的位置。
TS D3 11 AI 电池温度鉴定电压输入。连接一个负温度系数热敏电阻 (NTC)。使用从 REGN 到 TS 再到 GND 的电阻分压器对温度窗口进行编程。当 TS 引脚电压超出范围时,充电暂停。不使用 TS 引脚时,在 REGN 和 TS 之间连接一个 10kΩ 电阻器,并且在 TS 和 GND 之间连接一个 10kΩ 电阻器,或者将 TS_IGNORE 设置为高电平以忽略 TS 引脚。建议使用 103AT-2 热敏电阻。
VAC A5 1 AI 输入电压检测。该引脚必须连接至 VBUS。
VBUS A4、B4 24 P 充电器输入电压。内部 N 沟道反向阻断 MOSFET (RBFET) 连接在 VBUS 和 PMID 之间,同时 VBUS 位于源极。在 VBUS 和 GND 之间放置一个 1μF 陶瓷电容器,使之尽可能靠近 IC。
散热焊盘 不适用 P 器件的接地基准,也是用于传导器件热量的散热焊盘。此连接有两个用途。第一个用途是为器件提供电气接地连接。第二个用途是提供一条从器件芯片到 PCB 的低热阻抗路径。该散热焊盘应该在外部连接至接地层。
AI = 模拟输入,AO = 模拟输出,AIO = 模拟输入/输出,DI = 数字输入,DO = 数字输出,DIO = 数字输入/输出,P = 电源