KOKT062 May 2024 TPS2HCS10-Q1
지난 10년 동안 자동차 산업에서 가장 큰 분해는 소프트웨어 정의 차량을 향한 움직임입니다. 기존의 차량 설계에는 파워트레인이나 인포테인먼트와 같은 특정 기능을 전용으로 사용하는 하드웨어 기반 서브시스템이 있습니다. 차량 모델을 신속하게 업그레이드해야 하는 경우 "영역"이라고도 하는 모듈식 유연한 하위 시스템을 구축하여 여러 기능을 통합하는 것이 더 효율적입니다. 자동차는 전용 도메인 제어 장치 대신 통합 기능을 통해 2~3개의 영역 제어 장치를 지원할 수 있습니다.
영역 아키텍처로의 전환에는 기존의 용선 퓨즈를 eFuse라고 하는 반도체 스위치와 대체하는 것이 포함됩니다. eFuse는 개별 용융 퓨즈에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 이러한 장치에는 고장 후 더 이상 교체할 필요가 없기 때문에 차량 설계자가 위치를 최적화할 수 있는 리셋 가능한 출력이 있습니다. 손쉽게 액세스할 수 있으므로 전원에서 부하로의 케이블 길이를 줄일 수 있습니다. 또한 eFuse는 훨씬 덜 변동성으로 퓨즈 시간 전류 특성이 개선되어 케이블 직경, 무게 및 와이어 하네스의 비용을 줄일 수 있습니다. 전력 관리 시스템에 추가 기능을 제공함으로써 예방 및 고장 진단 기능을 개선하고, 전자 시스템 전력 소비를 관리하여 전기 자동차의 주행 거리를 극대화합니다.
그림 1에서는 용융 퓨즈가 eFuse로 전환되는 것을 보여줍니다.
이 문서에서는 구성 가능한 eFuse가 소프트웨어 정의 차량 아키텍처로 더 빠르게 전환하는 방법을 설명합니다.
커넥티드 카는 고급 센서 기능부터 퓨즈 요소까지 항상 시스템 상태를 읽을 수 있어야 합니다. 또한 영역 플랫폼은 부하를 전원으로 사용하는 퓨즈 요구 사항이 변경될 때 유연성을 의무화합니다. eFuse(예: TPS2HCS10-Q1)는 SPI(직렬 주변 기기 인터페이스)와 같은 인터페이스를 사용하여 부하 요구 사항에 따라 스위치를 동적으로 구성하고 부하 진단을 읽고 결정을 내려 이러한 문제를 모두 해결하는 데 도움이 됩니다. 추가 기능에도 불구하고 eFuse는 보호 및 진단 기능을 구성하기 위해 외부 수동 부품이 필요하지 않기 때문에 전체 시스템 비용과 부품 수가 낮습니다.
SPI를 통해 여러 스위치 및 부하 장애 진단을 지속적으로 사용할 수 있어 마이크로컨트롤러(MCU) 오버헤드가 줄어듭니다. 장치의 통합 ADC(아날로그-디지털 컨버터)는 SPI를 통한 완전한 디지털 진단 판독이 가능하기 때문에 MCU 기반 ADC가 전류 및 전압 출력을 읽을 필요가 없습니다. 그림 2에서는 eFuse가 출력 전압을 감지하고 외부 부품 없이 배터리 단락 또는 개방 부하 고장을 감지하는 방법을 보여줍니다.
소프트웨어 정의 차량으로 전환할 때 가장 까다로운 개발 측면 중 하나는 포괄적인 시스템을 위해 소프트웨어 및 펌웨어 개발을 능률화하는 것입니다. 다양한 자동차 모델에 대해 여러 시스템을 검증하면 사이클 시간과 비용이 모두 추가됩니다. eFuse는 낮은 전류와 높은 전류 부하 사이에서 확장할 수 있으며, 공통 인터페이스를 유지하여 다른 출력 부하 특성을 가진 여러 모델 변형에 대한 정보를 프로그래밍하고 읽을 수 있습니다. 소프트웨어 구성, 제어 및 진단을 위한 디지털 인터페이스를 사용하면 MCU 입력/출력(I/O) 핀 요구 사항이 낮아지고 추가 I/O 확장기 비용 및 PCB(인쇄 회로 보드) 면적을 줄일 수 있습니다.
소프트웨어 구성 가능 eFuse가 좋은 이유는 무엇일까요?
전계 효과 트랜지스터와 다양한 부하 전류를 지원하는 광범위한 온 저항 범위를 갖춘 TI의 스마트 고압측 스위치 포트폴리오는 영역 아키텍처의 설계 과제를 완화하는 데 도움이 됩니다. TPS2HCS10-Q1 eFuse는 SPI 통신, 저전력 모드, I2T 전류 제한 및 지능형 커패시터 충전과 같은 기능으로 개발 및 기술 문제를 모두 해결합니다. 이러한 스위치는 더욱 발전된 형태의 전력 분배를 가능하게 하는 동시에 액추에이터 드라이브 애플리케이션에 보호 및 진단 기능을 제공합니다.
TPS2HCS10-Q1을 포함한 TI eFuse는 스마트 전력 분배 및 소프트웨어 정의 영역 ECU에 대한 시스템 요구 사항을 충족하는 동시에 개발의 비용, 공간 및 시간 효율성을 제공합니다. 미래에는 날로 스마트해지고 안전해짐에 따라 자동차의 전통적인 퓨즈를 교체할 필요가 없을 수도 있습니다.