ZHCADY5A April   2024  – May 2024 DRV8214 , DRV8234

 

  1.   1
  2.   摘要
  3.   商标
  4. 1引言:对无传感器设计的需求
  5. 2纹波计数 − 概念
    1. 2.1 纹波计数算法详细信息
  6. 3案例研究:机器人滚轮驱动
    1. 3.1 机器人滚轮电机工作条件
    2. 3.2 纹波计数参数调优
      1. 3.2.1 电阻参数
      2. 3.2.2 KMC 和 KMC_SCALE
        1. 3.2.2.1 KMC_SCALE 调优
        2. 3.2.2.2 KMC 调优
    3. 3.3 具有纹波计数功能的机器人滚轮电机
      1. 3.3.1 浪涌和稳态性能
        1. 3.3.1.1 电机转速计算
      2. 3.3.2 软启动
      3. 3.3.3 负载条件
  7. 4挑战和权变措施
    1. 4.1 平均电流过低
    2. 4.2 停止期间的电机惯性
    3. 4.3 浪涌
    4. 4.4 高负载条件
  8. 5总结
  9. 6参考资料
  10. 7修订历史记录

负载条件

图 3-9 显示了各种负载条件下的稳态电流波形。观察到的满负载(失速)电流为 1.3A。电机负载为满负载电流值的 50%,例如 650mA。PWM 占空比为 100%。

 50% 负载时的稳态性能图 3-9 50% 负载时的稳态性能

在稳态下旋转 5 圈并完成计数。精度计算如表 3-9 所示。

表 3-9 50% 负载时的精度
参数 50% 负载
编码器计数 20
RC_OUT 计数 30
精度 100%

图 3-10 显示了纹波计数在瞬时加载期间的性能。在大约 80ms 内,负载从 10% 变化到 60%。对电机旋转 6 圈执行计数。

图 3-11 显示了纹波计数在卸载期间的性能。在大约 80ms 内,负载从 60% 变化到 10%。对电机旋转 6 圈执行计数。

 瞬态加载图 3-10 瞬态加载
 瞬态卸载图 3-11 瞬态卸载

表 3-10 显示了在这两种条件下的精度计算结果。

表 3-10 瞬态条件下的精度
参数 瞬态加载 瞬态卸载
编码器计数 24 24
RC_OUT 计数 36 36
精度 100% 100%