1 引言

电流检测放大器有助于测量分流电阻器上的差分电压并放大该值以提供单端输出电压。然后，该输出电压由外部 ADC 测得，并通过微控制器计算每个电源轨上存在的电流。同时，数字功率监测器可帮助测量这一电压，并利用内置 ADC 在片上执行数学处理，从而将系统处理器解放出来处理不同的任务。这有助于通过数字功率监测器实现更高的位深，从而在某些器件上提供警报功能以及能量、功率、电流、电压和裸片温度监测功能。在创建用于测量功率的设计时，应使用开尔文连接串联一个外部分流电阻器来测量分流器上的差分电压。

图 1-1 EZShunt™ 引线框

该输入随后被器件处理成为单端数字输出。相反，EZShunt™ 技术在测量多模式值时无需使用外部分流电阻器或 ADC，因为引线框起到了分流电阻器的作用，如图 1-1 所示。

图 1-2 电流检测设计在尺寸和元件数量方面的变化

通过图 1-2，我们可以看到，与使用分流器、运算放大器、电流检测放大器或数字功率监测器的其他电流检测设计相比，EZShunt™ 技术缩小了设计尺寸并减少了元件数量。通过缩小尺寸和减少元件数量，也会相应地降低功率、电流、电压和能量的检测成本，同时仍然保持高精度。

除了设计尺寸，总体设计精度也是分析每个设计版本有效性的重要因素。由于 EZShunt™ 引线框由铜组成，因此引线框存在随温度漂移的趋势。但是，TI 技术能够监测裸片温度，并利用主动校准方法来补偿引线框上基于温度的漂移和误差变化，如图 1-3 中的典型行为所示。

图 1-3 增益误差与温度间的关系（标准化为 25°C）

这种补偿形式与精确的测量程序相结合，通过一体式器件满足任何应用的遥测要求。除了这些优势，通过分析最终导致误差的因素，我们可以直观地了解传统外部分流器设计和集成式电流检测设计之间的真实精度和误差比较情况。传统电流检测放大器和数字功率监测器的数据表和额定误差数值不包括外部分流器产生的额外误差。该误差通常是最终用户考虑的因素，根据总体设计由环境现场温度确定。与此同时，我们的 EZShunt™ 米6体育平台手机版_好二三四所定义的精度和参数包括了与集成分流器相关的所有误差，并考虑了环境现场温度。