ZHCAE78A February   2012  – July 2024 DRV8800 , DRV8801 , DRV8802 , DRV8803 , DRV8804 , DRV8805 , DRV8806 , DRV8811 , DRV8812 , DRV8813 , DRV8814 , DRV8818 , DRV8821 , DRV8823 , DRV8824 , DRV8828 , DRV8829 , DRV8830 , DRV8832 , DRV8832-Q1 , DRV8833 , DRV8834 , DRV8835 , DRV8836 , DRV8837 , DRV8840 , DRV8841 , DRV8842 , DRV8843 , DRV8844 , DRV8870 , DRV8871 , DRV8872

 

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  2.   摘要
  3.   商标
  4. 1限制电机驱动器最大输出电流的因素
    1. 1.1 热限制
    2. 1.2 过流保护 (OCP) 限制
    3. 1.3 器件和封装限制
    4. 1.4 PCB 限制和热管理技术
      1. 1.4.1 外露焊盘封装
      2. 1.4.2 连续铜平面
      3. 1.4.3 覆铜厚度
      4. 1.4.4 散热过孔
      5. 1.4.5 热管理技术总结
    5. 1.5 热性能估算
  5. 2TI 电机驱动器 OCP 工作原理
  6. 3TI 电机驱动器数据表额定值
    1. 3.1 说明
    2. 3.2 绝对最大额定值
    3. 3.3 建议运行条件
    4. 3.4 热性能信息
    5. 3.5 电气特性
  7. 4参考资料
  8. 5修订历史记录

散热过孔

散热过孔需要在顶层和底层之间建立连接,以促进从电机驱动器散热到外部或内部 PCB 层上温度较低的 PCB 区域,同时,着陆焊盘/散热焊盘接口也在顶层(器件层)上进行散热。应避免使用散热连接,因为它们会限制热流,导致过孔周围的温度升高。直接连接过孔可尽可能降低过孔与铜层之间的热阻。将散热过孔连接到内部接地平面时,请确保围绕电镀通孔的整个圆周进行完整连接。避免用阻焊层覆盖过孔,以防出现过多的空隙。正确实施散热过孔可以帮助散热,并有助于获得更有效的 PCB 性能和电机驱动器电流额定值。

虽然散热焊盘在裸片和 PCB 顶部接地平面之间建立了低阻抗散热通路,但应评估连接顶部和底部接地平面的过孔的热阻抗,这一点很重要。建议在散热焊盘正下方使用散热过孔,该过孔直径应为 20mil、孔尺寸为 8mil,这样可以通过尽量减少散热焊盘的焊料芯吸,将过孔的热阻保持在尽可能低的水平。

DRV88XX 散热过孔与直接连接过孔热图图 1-4 散热过孔与直接连接过孔热图