在出现单 LED 短路故障且器件启动后，将执行自动恢复过程。在重试期间，当故障通道的 PWM 输入为逻辑高电平时，该器件会在 300us 周期内每 10ms 拉取一次从 IN 至 OUT 的满电流，从而上拉 LED 负载。一旦器件检测到 V_(OUTx) 升至高于 V_{(SLS_th_rising)}，就会清除单 LED 短路故障，器件自动恢复正常运行。V_{(SLS_th_rising)} 比 V_{(SLS_th_falling)} 高 2.5%，因此，可根据方程式 5 轻松获得。总重试电流 I_{(Retry_Tot)} 是并联通道重试电流的总和，可通过方程式 7 计算得出。

其中

• I_{(Retry_Out1)} 是通道 1 的重试电流。
• I_{(Retry_Out2)} 是通道 2 的重试电流。
• I_{(Retry_Out3)} 是通道 3 的重试电流。

在这种高电流应用中，如果需要 PWM 调光功能，会出现特殊情况。由于每个通道的故障检测和自动重试过程是独立的，如果所有三个通道都在 PWM 模式下工作，则每个通道的时间差可以随着 PWM 周期的增加而累积，最终导致当 PWM 以高 PWM 频率长时间运行时，每个通道的重试电流可能会不同步，如图 2-2 所示。由这种不同步重试电流触发的输出电压不能上升至高于所设计的 V_{(SLS_th_rising)}，在这种情况下，即使单 LED 短路故障被消除，器件也无法恢复。为了确保所需的自动恢复行为，需要同步所有通道的重试电流以保持满重试电流并满足阈值设置，在设计过程中需要考虑一些步骤。

图 2-2 不同步的重试电流

第 1 步：评估 V_{(SLS_th_rising)}

将 V_{(SLS_th_rising)} 设置为器件在不同步重试电流的情况下能够恢复的电平。

考虑到最坏的情况，三个通道的重试电流完全分离。在这种情况下，需要在计算中使用单通道的重试电流。除了满足方程式 6，V_{(SLS_th_rising)} 还需要符合下面方程式 8 的限制范围。

该公式意味着，在单通道给定的重试电流下，阈值必须低于 LED 灯串的正向电压。如果可以在任何情况下应用此计算，则器件能够正常工作。但是，如果评估结果显示目标范围很难实现，则需要遵循第 2 步。

第 2 步：用于同步所有重试电流的推荐外部电路

根据自动恢复机制，器件每 10ms 重试一次 LED 负载，持续 300us，直到故障消除。为了避免累积时间差，设计了一个不低于 10ms 的等待同步间隔来同步不同通道的重试电流。

可通过控制 PWM 引脚和 FAULT 引脚轻松实现同步。在报告单个 LED 短路故障后，PWM 引脚会在特定的时间间隔内被拉至低电平，然后 PWM 输入可以保持高电平，直到故障消除且 FAULT 引脚被释放为止。设计的波形如图 2-3 所示。这样，在故障状态下，不会随 PWM 周期引入时间差。

图 2-3 用于同步所有重试电流的设计波形

用于同步所有重试电流的推荐同步电路如图 2-4 所示。

图 2-4 TPS92633-Q1 并联通道的推荐同步电路

当器件检测到单 LED 短路故障时，FAULT 引脚在内部被拉至低电平，由于存在二极管，PWM 引脚可被钳位至低电压电平，直到 Q1 关断，而 PWM 引脚在设计的放电时间后恢复至恒定的高电压电平。一旦此故障被清除，器件就会检测到输出电压上升至高于 V_{(SLS_th_rising)}，FAULT 引脚被释放，器件恢复正常运行。

为了确保电路可以按预期工作，上拉电阻 R₁ 必须足够大，以便能够覆盖 Vbat 范围并在触发故障时保持 FAULT 引脚始终低于 0.4V，否则无法正确下拉 FAULT 引脚。此外，需要针对给定的 Q₁ 阈值电压和设计的 PWM 拉低时间间隔选择适当的 R₂ 和 C₁。