ZHCU753A January   2022  – October 2022

 

  1.   说明
  2.   资源
  3.   特性
  4.   应用
  5.   5
  6. 1系统说明
    1. 1.1 关键系统规格
  7. 2系统概述
    1. 2.1 方框图
    2. 2.2 设计注意事项
    3. 2.3 重点米6体育平台手机版_好二三四
      1. 2.3.1 TMS320F2800137
      2. 2.3.2 TMS320F280025C
      3. 2.3.3 TMS320F280039C
      4. 2.3.4 UCC28740
      5. 2.3.5 UCC27517
      6. 2.3.6 TLV9062
      7. 2.3.7 TLV76733
    4. 2.4 系统设计原理
      1. 2.4.1 交错式 PFC
        1. 2.4.1.1 全桥二极管整流器额定值
        2. 2.4.1.2 电感器额定值
        3. 2.4.1.3 交流电压检测
        4. 2.4.1.4 直流链路电压检测
        5. 2.4.1.5 总线电流检测
        6. 2.4.1.6 直流链路电容器额定值
        7. 2.4.1.7 MOSFET 额定值
        8. 2.4.1.8 二极管额定值
      2. 2.4.2 三相 PMSM 驱动器
        1. 2.4.2.1 PM 同步电机的磁场定向控制
        2. 2.4.2.2 PM 同步电机的无传感器控制
          1. 2.4.2.2.1 具有锁相环的增强型滑模观测器
            1. 2.4.2.2.1.1 IPMSM 的数学模型和 FOC 结构
            2. 2.4.2.2.1.2 IPMSM 的 ESMO 设计
            3. 2.4.2.2.1.3 使用 PLL 的转子位置和转速估算
        3. 2.4.2.3 弱磁 (FW) 和每安培最大扭矩 (MTPA) 控制
        4. 2.4.2.4 具有自动振动补偿功能的压缩机驱动器
        5. 2.4.2.5 具有快速启动功能的风扇驱动器
        6. 2.4.2.6 电机驱动器的硬件必要条件
          1. 2.4.2.6.1 电机电流反馈
            1. 2.4.2.6.1.1 采用三分流器的电流检测
            2. 2.4.2.6.1.2 采用单分流器的电流检测
          2. 2.4.2.6.2 电机电压反馈
  8. 3硬件、软件、测试要求和测试结果
    1. 3.1 入门硬件
      1. 3.1.1 硬件板概述
      2. 3.1.2 测试条件:
      3. 3.1.3 电路板检验所需测试设备
      4. 3.1.4 测试设置
    2. 3.2 固件入门
      1. 3.2.1 下载并安装电路板测试所需的软件
      2. 3.2.2 打开 CCS 内的工程
      3. 3.2.3 工程结构
    3. 3.3 测试步骤
      1. 3.3.1 构建级别 1:CPU 和电路板设置
        1. 3.3.1.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.1.2 构建和加载工程
        3. 3.3.1.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.1.4 运行代码
      2. 3.3.2 构建级别 2:带 ADC 反馈的开环检查
        1. 3.3.2.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.2.2 构建和加载工程
        3. 3.3.2.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.2.4 运行代码
      3. 3.3.3 构建级别 3:闭合电流环路检查
        1. 3.3.3.1 启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.3.2 构建和加载工程
        3. 3.3.3.3 设置调试环境窗口
        4. 3.3.3.4 运行代码
      4. 3.3.4 版本级别 4:完全 PFC 和电机驱动控制
        1. 3.3.4.1  启动 CCS 并打开工程
        2. 3.3.4.2  构建和加载工程
        3. 3.3.4.3  设置调试环境窗口
        4. 3.3.4.4  运行代码
        5. 3.3.4.5  运行系统
        6. 3.3.4.6  调整电机驱动 FOC 参数
        7. 3.3.4.7  调整 PFC 参数
        8. 3.3.4.8  调整弱磁和 MTPA 控制参数
        9. 3.3.4.9  调整快速启动控制参数
        10. 3.3.4.10 调整振动补偿参数
        11. 3.3.4.11 调整电流检测参数
    4. 3.4 测试结果
      1. 3.4.1 性能数据和曲线
      2. 3.4.2 函数波形
      3. 3.4.3 瞬态波形
      4. 3.4.4 MCU CPU 负载、存储器和外设使用
        1. 3.4.4.1 完全实现的 CPU 负载
        2. 3.4.4.2 存储器使用
        3. 3.4.4.3 外设使用
    5. 3.5 将固件迁移至新的硬件板
      1. 3.5.1 配置 PWM、CMPSS 和 ADC 模块
      2. 3.5.2 设置硬件板参数
      3. 3.5.3 配置故障保护参数
      4. 3.5.4 设置电机电气参数
      5. 3.5.5 设置 PFC 控制参数
  9. 4设计和文档支持
    1. 4.1 设计文件
      1. 4.1.1 原理图
      2. 4.1.2 物料清单
      3. 4.1.3 Altium 工程
      4. 4.1.4 Gerber 文件
      5. 4.1.5 PCB 布局指南
    2. 4.2 软件文件
    3. 4.3 文档支持
    4. 4.4 支持资源
    5. 4.5 商标
  10. 5术语
  11. 6修订历史记录

运行代码

  1. 通过点击按钮 来运行工程,或点击“Debug”选项卡中的 RunResume
  2. 在“Expressions”窗口中,将变量 pfcVars.flagEnablePFCmotorVars[0].flagEnableRunAndIdentifymotorVars[1].flagEnableRunAndIdentify 设置为 1,然后在该监视窗口中 systemVars.flagEnableSystem 自动设置为 1。
  3. 工程现在应该已运行,在使用该工程时图和表达式窗口中的值应不断更新,如图 3-12 所示。您可能需要根据您自己的偏好来调整窗口大小。
  4. 在该监视视图中,变量 motorVars[0].flagRunIdentAndOnLine 和 motorVars[1].flagRunIdentAndOnLine 应自动设置为 1。ISRCount 应不断增加。
  5. 检查双电机和 PFC 的校准偏移,电机相电流检测的偏移值应约等于 ADC 标度电流的一半,如图 3-12 所示。
  6. 使用示波器探测双电机和 PFC 驱动控制的 PWM 输出。在该构建级别中,所有 PWM 占空比都设置为 50%,PWM 输出波形如图 3-13 所示。电机 1 的 PWM 开关频率为 6kHz,电机 2 和 PFC 的 PWM 频率是电机 1 的整数倍,分别为 18kHz 和 72kHz。电机 1、电机 2 和 PFC 之间有固定的延迟,以避免触发 ADC 模块以及 ISR 同时占用 CPU。
  7. 现在可以停止控制器,并终止调试连接。通过首先点击工具栏上的“Halt”按钮 或点击 TargetHalt 来完全停止控制器。最后,通过点击 或点击 RunReset 来重置控制器。
  8. 通过点击 Tools →“On-Chip Flash”,然后点击“On-Chip Flash”选项卡中的 Erase Flash 来擦除控制器中的代码以实现下一个构建级别(确保选中了所有闪存组),如图 3-14 所示。该操作将擦除闪存中存储的所有程序代码。(该步骤是可选的,用户可以忽略该步骤以在下一个构建级别加载新的程序代码)
    注:

    在擦除闪存时请勿点击 Cancel、关闭板的电源或断开仿真器

  9. 通过点击“Terminate Debug Session” 或点击 RunTerminate 来关闭 CCS 调试会话。
图 3-12 构建级别 1:运行时的“Expressions”窗口
图 3-13 构建级别 1:双电机和 PFC PWM 输出
图 3-14 构建级别 1:擦除闪存中的程序代码以实现下一个构建级别