对系统效率的影响

空调和制冷系统通常需要变化很大的速度控制，以实现更高的压缩机和加热系统效率。死区时间大于 1µs 且传播延迟大于 500ns 的传统 IPM 会限制最大和最小工作 PWM 占空比，并缩小运行速度范围。较长的死区时间还会降低电机的可用电压，并且要增加电机电流才能实现相同的电力输送。

DRV7308 提供自适应死区时间，最大死区时间小于 200ns，传播延迟低于 200ns，可帮助设计人员扩大工作 PWM 占空比范围，从而扩大速度范围，同时还提高电机的可用电压。例如，能够在空调系统中实现从超低到高速的转换，有助于设计人员在启动时设置最高速度，从而使系统更快地制冷和制热。然后，在达到设定的温度后，设计人员可根据空调负载的变化，使用更精细的低速和容量控制。这种更精细、更出色的负载点控制有助于提高系统效率。

超低死区时间和传播延迟以及低传播延迟失配特性可实现精确的平均电流检测，从而提高控制精度，尤其是对于场定向控制驱动。图 6 展示了传播延迟对平均电流检测精度的影响。在 PWM 期间，在 PWM 导通时间段的中间对电流进行采样将获得每个 PWM 周期中的平均电机电流。图 6 还展示了传播延迟如何使电流检测偏离中值。电流检测误差 (ΔI) 取决于传播延迟、施加的电压、PWM 开关频率和电机电感。对于低电感电机，误差将很高。电流检测误差还会影响无传感器控制驱动器中的电机位置检测（估算器）精度。电机位置估算误差会导致电机效率降低。DRV7308 具备超低传播延迟和传播延迟失配，有助于实现精确的平均电流检测并提高电机效率。

图 6 传播延迟对电流检测精度的影响。