ZHCAB20 November   2020 LM61460-Q1 , LM63615-Q1 , LM63625-Q1 , LM63635-Q1 , LMR33620-Q1 , LMR33630-Q1

 

  1.   摘要
  2.   商标
  3. 引言
  4. 热管理的目标
  5. 结温计算
    1. 3.1 稳压器结温 (TJ)
    2. 3.2 环境温度 (TA)
    3. 3.3 功率损耗 (PD)
    4. 3.4 热阻 (θJA)
      1. 3.4.1 热指标
  6. 封装类型
  7. PCB 铜散热器
  8. PCB 布局技巧
  9. 估算和测量 θJA
    1. 7.1 简单指南
    2. 7.2 数据表曲线
    3. 7.3 简化热流电子表格
    4. 7.4 在线数据库
    5. 7.5 热仿真器
  10. 测量热性能
    1. 8.1 热像仪
    2. 8.2 热电偶
    3. 8.3 内部二极管
  11. 热设计示例
  12. 10结论
  13. 11参考文献

PCB 布局技巧

除了上一节中给出的注意事项外,还需注意一些其他细节。与周围的 PCB 相比,稳压器可被视为“点”热源。如图 6-1 所示,热量将从该热源径向传播。您可以将热流视为一个“比萨饼”切片,如图所示。在我们给出的示例中,热量沿着 PCB 的铜平面流动。为了获得良好的热性能,请勿阻碍该径向路径,这一点很重要。

GUID-20201105-CA0I-NTPR-WSHZ-FKW0CJ1FS2DN-low.png图 6-1 “比萨饼”切片样式的热流.

从这个模型可以了解到两个要点。首先,切片的“尖端”应与热源连接良好,以便整个切片有效地充当散热器。这意味着应避免在器件附近的热平面上形成切口。这也意味着应尝试将非关键元件放置在热源的对面。其次,不可能完全不破坏热平面,因为必须与稳压器以及关键外部元件进行连接。该模型表明,应尽可能沿径向形成切口。图 6-2 同时显示了良好和不良实践的示例。

GUID-20201105-CA0I-6W7W-DP4Q-HVDTQLXBKVBQ-low.png图 6-2 两种 PCB 布局的热流比较.

此主题将在采用倒装芯片封装的 LMR33630-Q1 的示例布局(如图 6-3 所示)中继续探讨。这显示了一种类似的策略,即从中心放射出的厚而宽的布线。

良好散热设计的另一个方面是如何处理多个热源。对于开关稳压器,转换器和电感器都将耗散功率。良好的电气设计通常要求将这些元件贴近彼此放置。事实证明,将发热元件放得过近对热性能产生的影响超出预期。发热部件的“热足迹”约为元件封装面积的 18 倍,如图 6-4 所示。热足迹是 PCB 中受封装辐射和对流影响较大的区域。如果允许这些足迹重叠,元件温度将急剧升高。当封装变得接近封装尺寸的两倍时,影响最为显著。图 6-5 显示了可证明这种非线性效应的测量数据。

GUID-20201105-CA0I-HCD0-WBJJ-PLZZNZVH8V01-low.png图 6-3 LMR3363-Q1 RNX PCB 具有良好热性能的布局示例.

GUID-20201105-CA0I-8MW9-S0NJ-XVRMKFGPKVLF-low.png图 6-4 热足迹概念示例.
GUID-20201105-CA0I-2LXJ-SFWK-K9NJK88M94DX-low.png图 6-5 显示元件拥挤效果的测量.

请注意,若要实现直流/直流转换器的良好 PCB 布局,不能仅考虑热因素。某些关键元件需要在同一侧靠近转换器放置。此外,开关节点上的宽布线可能会使 EMI 问题复杂化。转换器电感器也会耗散大量功率。然而,它通常需要靠近器件以尽可能地减小开关节点面积。换而言之,必须找到折衷方案,任何好的工程设计都是如此。您可在稳压器数据表中找到良好的整体 PCB 设计的适用资源,并且应始终遵循其中的建议。表 6-1 总结了一些良好的热 PCB 布局的最佳实践。

表 6-1 PCB 布局最佳实践
使用带有 DAP 的封装如果该选项可用,则更容易降低总 θJA 并实现目标热性能。
尽可能地扩大与器件位于同一侧的铜层。这一层通常是地面,是对器件而言最有效的散热器。
使用允许的最厚铜层。厚铜层可提供较低的热阻。
加宽器件附近的 PCB 布线。宽布线可提供较低的热阻。
避免热流中断在对铜层布线时使用“比萨饼”切片概念。
正确使用散热过孔使用足够多的过孔将铜平面连接在一起,帮助降低热阻。特别是在 DAP 下。
避免热源挤在一起在规划 PCB 布局时,请考虑热源(如电感器)的热足迹。