检查图 3-12 或图 3-14 中的数据图确实可以发现绝对位置的一些分散和不确定性。这种变化是由于组装的机械容差不严格而导致的。传感器足够灵敏，可以捕捉到磁位置的微小变化，并且有意摆动控制装置，使其达到每个位置的机械容差，以明确定义运行状态的限制。

除此之外，以输入为基准的噪声和灵敏度误差是确定测量误差时需要考虑的关键因素。以输入为基准的噪声会在输出信号上产生随机变化，这会影响最终的角度计算。对连续测量结果取平均值可以减小该误差源的影响。实际上，RMS 噪声值与样本数平方根成反比。

灵敏度误差是器件信号链增益变化的结果，可能会导致轴之间和器件之间的振幅变化。该误差对角度测量的重要性往往会根据各个轴之间的不匹配程度而变化。

此外，必须考虑传感器的温度和寿命漂移。这种漂移可能会导致偏移量和灵敏度发生微小变化。任何漂移的显著性都会影响 α 和 β 角度计算，并且会导致控制杆的定义位置发生一些微小的变化。在传感器内部应用温度补偿会极大地降低温度变化导致的任何影响。

作为参考，请考虑以下 3D 霍尔效应传感器及其数据表电气表以获得完整的性能摘要。